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TOYO GTY 轨道内嵌推杆式伺服电缸

2026-07-31 14:29:24 toyo管理员
GTY = 内嵌导轨推杆型伺服电动缸(Rod Type),替代气缸、普通外置导向电动缸;主打推压、顶紧、压装工况;自带内置直线导轨,不需要客户额外加装导向机构。
区别滑台式模组 GTH/ETH:
  • ETH/GTH:滑座载物,适合平台移栽、XYZ 移动;

  • GTY:活塞杆伸出出力,专注推力工艺(压装、顶压、夹紧)

    同系列还有 DGTY(微型迷你推杆)、ETR 重型大推力推杆

二、四大本体规格核心参数(汽车最常用 GTY4/5/8/12)

标准丝杆:C7 转造级,可特殊订制 C5 研磨丝杆;重复定位精度 ±0.01mm
| 型号 | 本体宽度 | 丝杆规格 | 可选导程 | 标准行程 | 水平最大负载 | 垂直负载 | 最大额定推力 | 适配伺服功率 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|GTY4|44mm|Ø10mm|2/6/12mm|50~500mm|12kg|3.5kg|483N|50W/100W|
|GTY5|54mm|Ø12mm|2/5/10/20mm|50~600mm|30kg|10kg|854N|100W/200W|
|GTY8|82mm|Ø16mm|5/10/20mm|50~800mm|50kg|15kg|1388N|400W|
|GTY12|120mm|Ø16mm|5/10/20mm|50~800mm|110kg|33kg|1388N|400W/750W|
关键规律:导程越小 → 推力越大、速度越低;导程越大 → 高速轻载
例:GTY8-L5(导程 5mm)最大推力 1388N;GTY8-L20 仅 347N。

三、结构核心优势(客户沟通重点)

  1. 轨道内嵌一体化结构(TOYO 核心特色)

    本体内部集成直线导轨,活塞杆抗径向偏载;普通外购电动缸大多无内置导向,压装容易别劲卡死。

  2. 多种马达安装样式,设备布局灵活

    BC 直连、BM 下折、BR 右折、BL 左折;狭小汽车工装内部极易布置。

  3. 活塞杆防尘密封结构,适合车间油污、切削粉尘环境(变速箱 / 机加工产线友好)

  4. 单点外置油嘴,保养不用拆机,产线运维方便

  5. 支持加装刹车(后缀 B),垂直压装工况防止自重下滑

✅ 型号命名解读(商务选型必备)

GTY8-L5-200-BC-M400-C4-0001
  • GTY8:本体型号

  • L5:丝杆导程 5mm

  • 200:有效行程 200mm

  • BC:马达直连

  • M400:400W 伺服

  • C4:传感器配置

  • 末尾:特殊定制

四、汽车行业成熟落地场景(你的核心赛道)

1)汽车 Tier1 零部件(GTY 主力市场)

  1. 变速箱 / 传动系统(丰田传动客户)

    油封、轴承、卡簧伺服压装;力 + 位移曲线监控,实现压装良率管控,替代气动缸 + 外置压力传感器。

典型搭配:GTY8 做轴承压入;搭配工控机采集压装数据用于质量追溯。
  1. 车灯行业(星宇车灯产业链)

    密封圈压合、灯壳卡扣压紧、透镜顶紧定位;多工位小型压装工装首选 GTY5。

  2. 底盘小件、铰链、橡胶衬套压装

    中小推力工况优先 GTY5/GTY8;大衬套压装升级 ETR 重型推杆。

2)新能源电驱动 & 电池产线

  1. 电机端盖密封圈压装、线束端子压接;

  2. PACK 线绝缘垫压紧、塑胶卡扣压合;

⚠️ 重型电池包压合推力>2 吨场景不推荐 GTY,选用 ETR 重型推杆或者液压方案。

3)和节卡机器人组合方案(重要销售组合打法)

经典方案:节卡 S7/S3 力控协作机器人抓取工件 + GTY 推杆电缸完成压装
逻辑:机器人负责多角度柔性上料定位;GTY 提供稳定轴向压装推力。