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TOYO 东佑达 超高精度铸铁模组(ETS / LTS / LTSU 系列)

2026-09-08 14:09:20 toyo管理员
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定位:TOYO 最高等级单轴运动平台,铸铁底座全研磨,区别 ETH/GTH 铝合金型材模组,主打半导体、光学检测微米‑亚微米级应用,支持丝杆、有铁芯直线电机、无铁芯直线电机三种传动,支持 Class10 无尘版本..

系列划分

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系列本体特点驱动形式核心用途
ETS封闭式铸铁滑台滚珠丝杆主流型号,定位检测、AA 对位,防尘结构,最常用 ETS22
LTS开放式铸铁基座有铁芯直线电机高速扫描、长行程高精度,无丝杆结构
LTSUU 型开放式铸铁基座无铁芯直线电机零齿槽力,光学扫描、纳米对位
主流规格:ETS17、ETS22、ETS27;市面项目落地最多为 ETS22

ETS22 核心参数(标杆型号).

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项目50‑300mm350‑600mm650‑1000mm
滑台台面220×220 mm220×220 mm220×220 mm
定位精度±2 μm±4 μm±6 μm
重复定位精度±0.5 μm±1 μm±2 μm
直线度±3 μm±5 μm±7 μm
平面度±5 μm±7 μm±9 μm
丝杆导程5 / 10 mm5 / 10 mm5 / 10 mm
最高速度0.25 / 0.5 m/s0.25 / 0.5 m/s0.25 / 0.5 m/s
水平最大负载80 kg70 kg60 kg
垂直最大负载40 kg30 kg20 kg
行程范围50‑1000mm(50mm 一档)

  • 光栅尺选配:LS01(0.1μm)、LS05(0.5μm)全闭环;伺服 400‑750W

  • 无尘版本后缀‑C:Class10 洁净等级,负压抽尘,晶圆、封测设备使用。

铸铁本体核心优势

  1. 高刚性、吸振性能强:铸铁阻尼远大于铝合金,抑制运动抖动,检测拍照飞拍稳定性大幅提升。

  2. 热变形小:热膨胀系数约为铝合金 1/2,温度变化工况精度漂移更小,长时间工作精度稳定。

  3. 整体研磨加工:不只是丝杆精度,本体平面度、行走直线度出厂研磨保证;铝合金模组该指标依靠导轨,本体本身不研磨。

  4. 传动可互换:同一铸铁底座,丝杆、有铁芯直线电机、无铁芯直线电机可以更换动定子,本体不用重新开模。

  5. 可搭建 XY、XYZ 多轴平台,适合探针台、AOI 检测平台。

短板

  1. 重量大:整机设备重量显著增加,机架设计需要加强刚性。

  2. 交期长:铸件加工周期,远大于标准铝型材 GTH/ETH 模组。

  3. 成本高,属于高端定制模组,价格是 GTH 同行程 2‑3 倍。

选型对比(铸铁 vs 铝型材模组)

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对比项ETS 铸铁模组ETH / GTH 铝型材模组
本体材质FC 铸铁,整体研磨铝合金挤压型材
重复定位±0.5~±2 μm±5 μm
几何精度(直线度 / 平面度)微米级出厂研磨依赖导轨,本体不研磨
减振、热稳定性优秀一般
负载刚性中等
交期长,定制短,标准现货
成本中等
✅选型判断:
  1. 需要整机平台平面度、行走直线度微米级,温度变化、飞拍检测 → 选 ETS 铸铁。

  2. 只需要丝杆重复定位 ±1‑5μm,对本体几何精度无硬性指标 → 铝型材模组 + 外置光栅尺闭环即可,成本交期更优

典型落地行业案例

  1. 半导体封测:晶圆外观 AOI、探针台运动轴、芯片测试、镜头 AA 对位,ETS22‑C 无尘版本大量使用。

  2. 光学设备:相机标定、光学检测、激光扫描,抑制振动,提升成像质量。

  3. 精密测量设备:尺寸检测平台,需要长期精度稳定性。

  4. LTS/LTSU 直线电机铸铁平台:高速扫描、无齿槽力光学成像。

型号编码示例

ETS22‑L10‑500‑BC‑M75B‑C4‑LS01‑R‑A0001
  • ETS22:本体;L10 丝杆导程 10mm;500 行程;BC 原点感应器;M75B 伺服 750W;LS01 光栅尺 0.1μm;R 原点方向;‑C 代表无尘版本