新闻资讯

新闻资讯

TOYO 东佑达模组|SMT 贴片机

2026-10-28 09:25:22 toyo管理员

一、项目背景与客户痛点

客户类型

非标自动化设备厂商,自研小型离线 SMT 贴片机,供给工控、新能源、汽车电子工厂;客户主打多品种、小批量 PCB,不适合高价进口高速贴片机。

原有痛点

  1. 外购普通滑台:高速启停抖动大、回程间隙大,0201 小元件贴装偏位、抛料率高;

  2. 多轴同步麻烦,不同品牌模组 + 驱动器兼容性差,上位机调试周期长;

  3. 洁净车间要求高,普通模组润滑脂飞溅、粉尘多,污染 PCB;

  4. 产品迭代快,PCB 尺寸经常改,龙门行程需要灵活定制;

  5. 售后备件分散,多家供应商模组,维护麻烦、交期不稳定。

二、方案选型(TOYO 模组龙门配置,分两档)

方案 A:经济型丝杆龙门(中小节拍、0402 及以上元件,性价比首选)

  • X 轴:GTH8 丝杆模组,双轴同步(双驱同步龙门,承载贴装头 + 视觉)

  • Y 轴:GTH5 丝杆模组

  • Z 轴:GTH4 微型丝杆模组(带刹车),贴装上下、压力控制

  • R 轴:TOYO 电动旋转平台,元器件角度纠偏

  • 重复定位:±0.005mm;丝杆 C7 级,预压消隙;防尘钢带密封,低发尘

  • 配套:TOYO 伺服驱动器,EtherCAT 总线,多轴同步,同品牌驱控一体化,减少调试时间

方案 B:高速皮带 + 直线电机方案(高速贴装、0201、QFN 芯片,高端机型)

  • X 长行程:ETH17 皮带模组,高速、长行程,适合大尺寸 PCB

  • Y 轴:LGF 无铁芯直线电机模组,无接触传动、无背隙、加速度高、运动平顺

  • Z 轴:GTH4 微型丝杆,搭配压力传感器,软着陆贴装,避免压坏芯片

  • 适合:汽车电子、半导体辅机、高精度芯片贴装、COB 辅贴设备TOYO ROBOT

整机工作流程:PCB 输送定位→Mark 视觉相机拍照定位→TOYO 龙门 XYZR 联动→飞达取料→视觉二次对中→贴装头下压贴装→真空破真空,返回取料位。